產品(pin)描述
Graphite Colloid是(shi)一款微(wei)堿性、含均勻分(fen)散懸(xuan)浮粒的水性溶液(ye),可(ke)用于(yu)FPC/PCB鍍銅制程的孔內金(jin)屬化工藝(yi)。
產品優點
Graphite Colloid相比較于其(qi)他工藝,對環(huan)境更加友(you)好。主要(yao)體(ti)現(xian)在(zai)產品不含(han)有金屬或(huo)者其(qi)他的絡合物(wu),極少的用(yong)水消(xiao)耗,使用(yong)過程簡單易操作(zuo)。
設備說明
槽(cao)體及(ji)配(pei)備:PP、PVC或其(qi)他塑料(liao)制(zhi)品(pin)(pin)、316不銹鋼材(cai)質(zhi)。傳動滾(gun)輪:PVA、EPDM與其(qi)他可耐(nai)化學品(pin)(pin)的橡膠制(zhi)品(pin)(pin)、PVC或其(qi)他塑料(liao)制(zhi)品(pin)(pin)。過(guo)濾(lv)器:不銹鋼金屬網。傳動設備供貨商信息或設備的詳細規格請聯系本公司的業務代表。
Graphite Colloid槽日保養:
1.清洗濾心;
2.清洗(xi)滾輪上多(duo)余的殘渣(zha);
3.檢(jian)查噴流管及(ji)噴嘴;
4.檢(jian)查PVA滾輪狀(zhuang)況(kuang),若有磨損應更(geng)換(huan)。
Graphite Colloid開(kai)線(xian)步驟:
步驟一
1.檢(jian)查所有(you)管線是否有(you)泄漏(lou)并進行安全(quan)性(xing)確(que)認;
2.確認(ren)每一個(ge)底槽液(ye)位高度(du),用去離子水調整液(ye)位高度(du);
3.將已經泡(pao)在水中多(duo)時的(de)PVA滾輪用手將水完(wan)全(quan)擠出,確定Graphite Colloid槽內放置的位置后再裝入PVA滾輪。為維持PVA滾輪的柔軟及完整,每天生產完后應取下用去離子水浸泡超過8小時。注意:千萬不要讓PVA滾輪干掉。
4.先(xian)啟動所有(you)的循環泵及噴灑泵,再啟動所有(you)的加熱器;
5.加(jia)熱(re)槽液(ye),持續攪拌墨素溶膠(jiao)60分(fen)鐘(zhong)以上(shang);
6.檢查所有浸泡(pao)槽液位及噴灑壓(ya)力,根(gen)據分析(xi)頻率取樣分析(xi)。
步驟二(er)
1.根據分析結(jie)果調(diao)整藥液濃度(du)至操作參數;
2.啟動風刀并升溫至(zhi)操作(zuo)溫度(du);
3.跑(pao)Dummy板(ban):跑(pao)10 - 12大板(ban)經過全線,讓PVA滾輪(lun)與Graphite Colloid槽液接觸且有充分的潤濕(shi);
4.測全線咬(yao)蝕量,適當地調整微蝕槽(cao)的(de)速度(du)(du)、溫(wen)度(du)(du)和濃度(du)(du);
5.啟動(dong)清潔(jie)整孔(kong)槽(cao)的超音(yin)波
6.用(yong)測試板跑全(quan)線然(ran)后以10分鐘、25ASF電(dian)鍍。檢查測試板電(dian)鍍結果是否有(you)孔(kong)破(po),若沒有(you)便可開始(shi)生(sheng)產;若有(you)孔(kong)破(po),可聯絡我方技術服務人員;
7.在(zai)Graphite Colloid生產期(qi)間,操作員須定期(qi)檢查(cha)下(xia)列項目:
(1)檢查控(kong)制盤確定(ding)所(suo)有泵/加熱器操作正常;
(2)檢視(shi)浸泡槽液位是否正常;
(3)檢查壓力表(biao),壓力是否在正(zheng)常范圍內;
(4)觀察全(quan)線跑板狀(zhuang)況(kuang)確定傳動正常。
Graphite Colloid線停線步驟:
1.確認設備在線已無生產板,關(guan)閉各槽噴灑、加熱器及烘干風(feng)刀;
2.在(zai)Graphite Colloid槽液流(liu)回主槽后,取下PVA滾(gun)輪并(bing)將藥水擠出流(liu)回槽內,然后將滾(gun)輪浸泡在(zai)新鮮的去離(li)子水內8小時以(yi)上(shang)。注意(yi):不(bu)同槽的PVA滾(gun)輪不(bu)可浸泡在(zai)一(yi)起。(每天更(geng)換(huan)離(li)子水)
3.必要時更換、清潔及(ji)安裝(zhuang)其他滾輪;
4.排(pai)掉所有水洗槽的水,然后重新(xin)加滿;排(pai)掉抗氧化(hua)劑,然后重新(xin)配槽;
5.擦拭設備并清除濺(jian)出的藥(yao)液,全線進(jin)行安全性確(que)認。
槽液(ye)維(wei)護(hu)
Graphite Colloid依據固含量以及PH值做(zuo)調(diao)整,還包含頻(pin)率較(jiao)少(shao)的(de)銅離子濃(nong)度檢測和沉降實驗。
項目 | 配槽 | 每日 | 每周 |
PH值 | 是(shi) | 是 | |
固含(han)量(liang) | 是(shi) | 是 | |
銅離(li)子 | 是 | ||
沉降實驗 | 是 |
1.根據PH值添加:
PH值上升0.1,須在每升槽液中添(tian)加0.2毫升的濃氨(an)水。
2.根據固含量添加:
固含量上升0.1%,須(xu)在(zai)每升槽液(ye)中添加16毫升的Graphite Colloid。
3.銅離子檢測:
需要藥劑:
(1)0.01M EDTA
(2)75%(V/V)硝酸
(3)NH4OH
(4)CH3OH
(5)PAN指示劑
分析(xi)流程:
1.取槽液10mL至250ml燒杯(bei)中(zhong),加(jia)50mL去離(li)子水并(bing)加(jia)以(yi)攪拌(ban);
2. 加入10mL 75%(V/V)硝(xiao)酸(suan);
3. 攪拌均勻(yun)且靜置10分鐘;
4.用(yong)Whatman 934-AH濾(lv)(lv)(lv)紙過(guo)濾(lv)(lv)(lv)至250mL燒杯,用(yong)20-30mL去(qu)離子水清(qing)(qing)洗(xi)沉(chen)淀物,如(ru)果發現(xian)濾(lv)(lv)(lv)液(ye)有沉(chen)淀物則再過(guo)濾(lv)(lv)(lv)直至濾(lv)(lv)(lv)液(ye)澄清(qing)(qing);
5.加入20mL NH4OH并(bing)加以攪(jiao)拌(ban);
6. 加入20mL CH3OH并加以(yi)攪拌(ban);
7. 加(jia)數滴(di)PAN指(zhi)示劑,充(chong)分攪拌混合均勻;
8. 以0.01M EDTA滴定,滴至第一點變(bian)色為止(zhi)。
ml EDTA * M EDTA *63.54
計(ji)算公式(shi): 銅離子(g/L)= -------------------------------------------
10ml 樣品(pin)
4.沉降實驗:
需(xu)要儀器(qi):100ml玻(bo)璃量筒
分析流程(cheng):
1.取槽液(ye)100mL至100mL玻璃量筒內;
2.置(zhi)(zhi)于(yu)陰涼處,靜置(zhi)(zhi)24小時(shi);
3.觀察分層狀況(kuang),并記錄。
安全警告(gao)
為了您的健康及安全,請在使用前先參(can)閱物料(liao)安全資料(liao)表。
廢棄處理
請以安(an)全設(she)備許可方(fang)法(fa)進行處理,并遵(zun)守政府的廢棄物(wu)處理規則。